Construcción de un tablero de control de bombas de agua

Construcción de un tablero de control de bombas de agua

Una vez que comprendemos el funcionamiento, conocemos los dispositivos que lo componen y contamos con un circuito eléctrico adecuado, procederemos al armado del tablero de bombas de agua según el diseño anteriormente elaborado.

Para realizar esta tarea serán necesarias las siguientes herramientas:

• Destornilladores.

• Pinza.

• Alicate.

• Cinta métrica.

• Agujereadora o taladro atornillador.

• Mechas de copa de 22 y 25 mm.

• Mechas de acero rápido de 4 y 12 mm.  

• Rotuladora etiquetadora.

Elementos de protección personal acordes al trabajo a realizar.

Para realizar esta tarea serán necesarias las siguientes herramientas:

Y los siguientes materiales (la mayoría de ellos descriptos anteriormente):

Lista de materiales

• 1 Disyuntor diferencial Sica 4x40A 0,03A.

• 1 Interruptor termomagnético ABB SH204L 4x16A.

• 2 Contactores ABB AX18-30-10-81 18A con bobina de 24V.

• 2 Relevos térmicos ABB T30DM con regulación 10 a 15A.

• 1 Protector electrónico trifásico de sobre y baja tensión RBC Sitel 1109.

• 1 transformador Eléctrica Cosmos 220V / 24V, potencia 50W.

• 3 indicadores luminosos led rojos BAW B6EV674MB.

• 1 Interruptor a palanca Elibet 204 con conexión a tornillo.

• 1 Interruptor a palanca Elibet 206 con conexión a tornillo.

• 1 Gabinete plástico estanco IP65 Rocker PRG352 de 283x283x155mm.

1 Gabinete plástico estanco IP65 Rocker PRG352 de 283x283x155mm.

• Cable de 1×2,5 mm² marrón, negro, rojo, celeste y verde-amarillo. Cantidad necesaria.

• Cable de 1×1 mm² marrón, negro, rojo, celeste y blanco. Cantidad necesaria.

• 10 Tornillos T1 punta de mecha y cabeza tanque.

• 30 Precintos de nylon de 15 cm.

• 25 centímetros de cinta helicoidal de ½ pulgada.

• 1 Cinta aisladora.

• Riel DIN de 250mm y de 150mm de largo.

Cable de 1x2,5 mm² marrón, negro, rojo, celeste y verde-amarillo. Cantidad necesaria.

 

Manos a la obra

El primer paso al construir un tablero es el diseño del espacio y la ubicación de los componentes.

Acople de los conjuntos contactor-relevo.

Para esto, es conveniente presentar todos los elementos en la base metálica y diagramar su posición teniendo en cuenta el conexionado,  el recorrido de los cables internos y los puntos de ingreso de las cañerías y cableados externos.

El primer paso al construir un tablero es el diseño del espacio y la ubicación de los componentes.

Una vez definida la ubicación de los elementos se procede a instalar el riel DIN que es la base estandarizada sobre la que se montan la mayoría de los componentes eléctricos para tableros. En este caso serán dos segmentos paralelos. El riel se fija a la base metálica mediante sendos tornillos tipo T1 autoperforantes. También es el momento de colocar los tornillos que  sostienen al transformador y el tornillo que funcionará de borne del cable de puesta a tierra.

Una vez definida la ubicación de los elementos se procede a instalar el riel DIN que es la base estandarizada sobre la que se montan la mayoría de los componentes eléctricos para tableros.

Con el riel ya instalado, se montan los conjuntos contactor-relevo, la llave térmica, el disyuntor, el protector de tensión y el transformador.

Con el riel ya instalado, se montan los conjuntos contactor-relevo, la llave térmica, el disyuntor, el protector de tensión y el transformador.

Para el frente o tapa del tablero también se presentan los componentes y se marca su posición.

Para el frente o tapa del tablero también se presentan los componentes y se marca su posición.

Los interruptores deben estar ubicados de forma que permitan una cómoda maniobra y los indicadores luminosos en el lugar donde mejor visualización permitan.  

Los interruptores deben estar ubicados de forma que permitan una cómoda maniobra y los indicadores luminosos en el lugar donde mejor visualización permitan. 

Para los indicadores luminosos se realizan tres perforaciones de 22mm de diámetro y para los interruptores, dos perforaciones de 12mm de diámetro.

Para los indicadores luminosos se realizan tres perforaciones de 22mm de diámetro y para los interruptores, dos perforaciones de 12mm de diámetro.

Una vez realizadas las perforaciones en el gabinete, se procede a instalar los componentes de la tapa.

Una vez realizadas las perforaciones en el gabinete, se procede a instalar los componentes de la tapa.

Del lado interno de la tapa quedan expuestas los bornes de conexión: 

Componentes instalados en la tapa.

 

El cableado

A partir de este momento, solo resta instalar el cableado que conectará todos estos componentes y hará de este tablero un sistema funcional. Se realizan las conexiones eléctricas entre los componentes según el circuito eléctrico antes presentado:

Circuito eléctrico del tablero de control de bombas de agua.

Para el circuito de potencia utilizaremos cables unipolares de cobre de sección 2,5mm² y para el circuito de mando, cables unipolares de cobre de sección 1mm ².

La función de cada cable en el tablero estará identificada según el código de colores de la Norma IRAM 2183:  

• Fase R: color marrón.

• Fase S: color negro.

• Fase T: color rojo.

• Neutro: color celeste.

• Conductor de tierra de protección: bicolor verde-amarillo.

• Para diferenciar el circuito de baja tensión se utilizan cables blancos, naranjas y violetas.

La función de cada cable en el tablero estará identificada según el código de colores de la Norma IRAM 2183.

Una vez instaladas y controladas todas las conexiones internas, se ordenan los cables mediante el uso de precintos plásticos y cinta helicoidal.

Una vez instaladas y controladas todas las conexiones internas, se ordenan los cables mediante el uso de precintos plásticos y cinta helicoidal.

 

El toque final

El último paso será marcar la función de cada dispositivo en el frente del tablero. Para ello utilizamos una rotuladora de etiquetas autoadhesivas.

Utilizamos una rotuladora de etiquetas autoadhesivas.

Esta tarea también se puede realizar con etiquetas impresas o incluso con un marcador indeleble. Lo importante aquí es que sean claras las indicaciones y que no se degraden con el tiempo.

Si el gabinete no trae uno, se debe instalar un cartel autoadhesivo de riesgo de choque eléctrico en la tapa.

Si el gabinete no trae uno, se debe instalar un cartel autoadhesivo de riesgo de choque eléctrico en la tapa.

 

Por: Leandro Kessler

 

 

Este artículo continúa en:

Parte 1: Diseño de un tablero de control de bombas de agua

Parte 3: Instalación de un tablero de control de bombas de agua

 

 

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